Hệ thống lọc nước tùy biến - Phòng điều khiển PLC

Tùy chỉnh Hệ thống xử lý nước tinh khiết - Phòng điều khiển PLC

1. Mô tả:

The working principle of the PLC control cabinet is to process the input signals through PLC and output control signals according to the preset control program to control the operation of various electrical equipmentNguyên tắc hoạt động cơ bản là các thiết bị đầu vào như cảm biến và công tắc truyền tín hiệu (ví dụ: dòng, điện áp, nhiệt độ, áp suất, vv) đến mô-đun đầu vào của PLC.Các tín hiệu đầu vào có thể là kỹ thuật số (chuyển đổi) hoặc tương tự (tiếp tục). PLC xử lý các tín hiệu đầu vào theo một chương trình được viết trước. Chương trình chứa phán đoán logic, số học, thời gian, vv,và tạo ra các tín hiệu đầu ra tương ứng theo các trạng thái đầu vào khác nhauPLC truyền các tín hiệu điều khiển được xử lý đến mô-đun đầu ra, gửi các tín hiệu điều khiển đến các thiết bị điều khiển, chẳng hạn như các thiết bị tiếp xúc, rơ-lê, động cơ, vv.Các thiết bị điều khiển thực hiện các hành động tương ứng theo tín hiệu điều khiểnTheo tín hiệu điều khiển, thiết bị điều khiển thực hiện các hoạt động tương ứng, chẳng hạn như khởi động hoặc dừng động cơ, mở hoặc đóng van, v.v.Người vận hành giám sát và vận hành hệ thống thông qua HMI. HMI hiển thị trạng thái thời gian thực của hệ thống, tham số, và cho phép người vận hành để thực hiện cài đặt và điều chỉnh.sửa đổi các thông số điều khiển, xem thông tin báo động, v.v. Hệ thống này là một phần không thể thiếu của cả hệ thống xử lý nước thải và hệ thống xử lý nước tinh khiết, đảm bảo kiểm soát và giám sát hiệu quả.

2, Các thông số sản phẩm:

Đặc điểm:

1. Kiểm soát tự động hóa: PLC tích hợp để nhận ra chức năng kiểm soát tự động hóa phức tạp, giảm hoạt động thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất.

2. Lập trình linh hoạt: PLC được lập trình để nhận ra sự sửa đổi và tối ưu hóa logic điều khiển, thích nghi với nhu cầu của các quy trình khác nhau.

3Độ tin cậy cao: áp dụng các thành phần điện chất lượng cao và PLC để đảm bảo hoạt động hệ thống ổn định và đáng tin cậy và giảm tỷ lệ thất bại.

4Thiết kế mô-đun: Tủ điều khiển áp dụng thiết kế mô-đun, thuận tiện để lắp đặt, bảo trì và mở rộng, và cấu hình linh hoạt theo nhu cầu.

5. Giao diện người máy (HMI): được cấu hình với HMI để nhận ra hoạt động và giám sát trực quan, thuận tiện cho điều chỉnh thời gian thực và kiểm tra tình trạng hệ thống.

6Bảo vệ an toàn: Được trang bị các thiết bị bảo vệ khác nhau, chẳng hạn như bộ ngắt mạch, bảo vệ quá tải, bảo vệ mạch ngắn, v.v., để bảo vệ hệ thống và an toàn nhân viên.

Thiết bị:

1Ngành công nghiệp sản xuất: cho các dây chuyền sản xuất tự động, kiểm soát và giám sát máy móc và thiết bị để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

2Ngành năng lượng: trong lĩnh vực điện, dầu mỏ, khí đốt tự nhiên, v.v., để thực hiện kiểm soát và giám sát tự động các thiết bị năng lượng.

3Ngành công nghiệp hóa học: để kiểm soát phản ứng, trộn, vận chuyển, vv trong quy trình sản xuất hóa học để đảm bảo an toàn và hiệu quả sản xuất.

4Giao thông vận tải: Trong tàu điện ngầm, đường sắt tốc độ cao, sân bay và các cơ sở giao thông khác, để đạt được kiểm soát và quản lý tự động hóa.

5. xử lý nước: Trong các nhà máy xử lý nước và nhà máy xử lý nước thải, kiểm soát hoạt động của trạm bơm, van và hệ thống lọc để cải thiện hiệu quả xử lý.